معائنہ کی خدمت

کیوں ROCPLEX معائنہ بہتر ہے

ہمارے پاس لکڑی کے بورڈ کے مواد میں پیشہ ورانہ معیار معائنہ کرنے والی ٹیم ہے۔
پلائیووڈ ، MDF ، OSB ، melamine بورڈ ، LVL مصنوعات میں 25 سال کی تیاری اور معائنہ کا تجربہ۔
100٪ منصفانہ ، پیشہ ورانہ اور سخت۔
100٪ پروفیشنل انسپکٹر۔
چین کے صنعتی علاقوں کا احاطہ کرنا۔
ہم بہترین خدمات فراہم کرتے ہیں۔
معائنہ کے بعد 12 گھنٹوں کے اندر معائنہ رپورٹ جاری کریں۔
ہمارے پاس بہترین قیمت ہے۔

ROCPLEX معائنہ

خود ووڈ بورڈ لیبارٹری

سروس کے عمل (صرف تین مراحل میں ، معائنہ کیا جاتا ہے）

جگہ اور غصہ کے لئے مصنوع کے بارے میں ہم سے تعی .ن کریں۔

ہم پیشہ ور معائنہ کاروں کو معائنہ کے لئے اس جگہ بھیجیں گے۔

آپ کو 12 گھنٹوں کے اندر معائنہ کی رپورٹ موصول ہوگی۔

سروس آئٹمز

شپمنٹ سے قبل معائنہ (PSI)

شپمنٹ سے قبل معائنہ کیا جاتا ہے جب پروڈکٹ 100 finished ختم ہو جاتا ہے اور 80. پیک ہوتا ہے۔ ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بے ترتیب نمونے لینے کے معائنہ کرتے ہیں۔
شپمنٹ سے پہلے کی رپورٹ میں ، ہم کھیپ کی مقدار ، پیکیجنگ کی حیثیت اور مصنوعات کے معیار کے معیار پر پورا اترنے کے خواہاں ہیں۔
آپ کے آرڈر کو کسی بھی خطرہ سے بچنے کے ل sure ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ جو مصنوعات خریدتے ہیں وہ آپ کی مصنوع کی ادائیگی سے قبل اپنی خصوصیات اور معاہدے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
معائنہ کے مشمولات میں مصنوع کا انداز ، سائز ، رنگ ، کاریگری ، ظاہری شکل ، فنکشن ، حفاظت ، وشوسنییتا ، پیکیجنگ کا طریقہ ، متعلقہ لیبلنگ ، اسٹوریج کی شرائط ، نقل و حمل کی حفاظت اور دیگر صارف کے مخصوص تقاضے شامل ہیں۔

پیداوار معائنہ کے دوران (DPI)

جب پروڈکٹ 50 completed مکمل ہو جاتی ہے ، تو ہم آپ کی مصنوع کی وضاحت کے مطابق نیم تیار اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو جانچتے اور جانچتے ہیں اور معائنہ رپورٹ جاری کرتے ہیں۔
پیداواری معائنہ کے دوران آپ کو اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آیا پیداوار کے معیار ، فنکشن ، ظاہری شکل اور دیگر ضروریات پوری پیداوار کے عمل میں آپ کی خصوصیات سے مطابقت رکھتا ہے ، اور کسی بھی عدم تعمیل کا جلد پتہ لگانے کے لئے بھی فائدہ مند ہے ، اس طرح فیکٹری میں تاخیر کو کم کرتا ہے۔ ترسیل کے خطرات
معائنہ کرنے والے مشمولات میں پروڈکشن لائن تشخیص اور پیشرفت کی توثیق ، عیب دار مصنوعات کو بروقت بہتر بنانا ، ترسیل کے وقت کا اندازہ ، ہر پیداواری عمل میں نیم تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ ، اور انداز ، سائز ، رنگ ، عمل ، ظاہری شکل ، فنکشن ، حفاظت ، وشوسنییتا ، پیکیجنگ کا طریقہ ، متعلقہ لیبلنگ ، اسٹوریج کے حالات ، نقل و حمل کی حفاظت اور تیار شدہ مصنوعات کی دیگر صارف کی مخصوص ضروریات۔

ابتدائی پیداوار معائنہ (IPI)

جب آپ کا سامان 20٪ مکمل ہوجائے تو ، ہمارے انسپکٹر مصنوعات کی مندرجہ ذیل معائنہ کرنے کیلئے فیکٹری میں آئیں گے۔
یہ معائنہ بیچ کی دشواریوں اور پورے ترتیب میں ہونے والی بڑی خرابیوں سے بچ سکتا ہے۔ اگر کوئی پریشانی ہو تو ، آپ کے پاس وقت کی فراہمی کے وقت اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے ل improve اس میں بہتری لائیں گے۔
معائنہ کے مشمولات میں پیداواری منصوبے کی تصدیق کرنا ، تیار شدہ مصنوعات کے انداز ، سائز ، رنگ ، عمل ، ظاہری شکل ، فنکشن ، حفاظت ، وشوسنییتا ، پیکیجنگ کا طریقہ ، متعلقہ لیبلنگ ، اسٹوریج کی شرائط ، نقل و حمل کی حفاظت اور دیگر صارف کے مخصوص تقاضوں کا معائنہ کرنا شامل ہیں۔

مکمل معائنہ اور قبولیت معائنہ

تمام معائنہ گاہک کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ سے پہلے یا بعد میں کیا جاسکتا ہے۔ گاہک کی ضروریات کے مطابق ، ہماری کمپنی کے معائنہ مرکز میں یا گاہک کے ذریعہ متعین کردہ مقام پر ، ہم ہر مصنوعات کی ظاہری شکل ، تقریب اور حفاظت کا معائنہ کریں گے۔ اچھی مصنوعات کو خراب مصنوعات سے صارفین کے معیار کی ضروریات کے مطابق سخت ممنوعہ بنائیں۔
اور معائنہ کے نتائج کو بروقت صارفین کو اطلاع دیں۔ معائنہ مکمل ہونے کے بعد ، اچھی مصنوعات خانوں میں پیک کی جاتی ہیں اور خصوصی مہروں کے ساتھ مہر لگ جاتی ہیں۔ ناقص مصنوعات کی درجہ بندی کی جاتی ہے اور فیکٹری میں واپس آ جاتی ہے۔
آر او سی اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بھیج دیا گیا ہر پروڈکٹ آپ کے معیار کی ضروریات کو پورا کرے گا: ہم آپ کے تاثرات کا ڈیٹا فراہم کریں گے جن میں شامل ہیں:
تمام معائنہ کی رپورٹیں ، متعلقہ تصاویر ، غیر معمولی حالات ، وجوہات ، انسداد اقدامات اور پروسیسنگ کے طریقوں ، آر او سی کا معائنہ پلانٹ جاپانی مارکیٹ کے معائنہ پر مرکوز ہے۔ پیشہ ور معائنہ کرنے والے عملے اور سختی سے کنٹرول شدہ معائنہ مقامات کے ساتھ ، جاپانی طرز کے نظم و نسق کے نظام کا سختی سے عمل درآمد آپ کو معائنہ مرکز میں پیشہ ورانہ مکمل معائنہ کی خدمات فراہم کرسکتا ہے۔

پروڈکشن مانیٹرنگ (وزیر اعظم)

انسپکٹرز کو پیداوار کے آغاز سے ہی فیکٹری میں روانہ کیا جاتا ہے تاکہ پیداوار کے پورے عمل ، معیار اور پیداوار کی پیشرفت کو ٹریک اور تصدیق کی جاسکے۔
غیر معمولی معیار کی پیداوار کی وجوہات کا تجزیہ کریں اور ان کا پتہ لگائیں ، وجوہات کی بناء پر جوابی اقدامات کریں ، فیکٹری کے نفاذ کی تصدیق کریں ، اور فیلڈ کے تمام حالات کو بروقت استعداد کاروں کو رپورٹ کریں۔
پیداوار کے عمل کے دوران مصنوع کے نقائص اور پیداواری پیشرفت کا وقت دریافت ہوتا ہے ، اور بروقت ایڈجسٹمنٹ کے منصوبے بنائے جاتے ہیں تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ آپ کی مصنوعات کو پورے پروڈکشن کے دوران آسانی سے پیدا کیا جاسکے۔
معائنہ کرنے والے مشمولات میں پیداوار کی ترقی کا انتظام ، خراب حصوں کا نظم و نسق اور پیداوار کے دوران کنٹرول ، فیکٹری کے لئے بہتری کی ضروریات ، بہتری کے نفاذ کی تصدیق ، عمل درآمد کے نتائج کی تصدیق ، پیداواری شرائط اور غیر معمولی حالات پر بروقت آراء شامل ہیں۔

فیکٹری آڈٹ (ایف اے)

آڈٹ کی ضروریات کے مطابق ، آر او سی آڈیٹرز مینوفیکچررز کی کاروباری وشوسنییتا ، پیداواری صلاحیت ، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ، سماجی ذمہ داری آڈٹ ، اور کمپنی کی تنظیم اور پیداواری شرائط کا آڈٹ کریں گے۔
ہم اپنی فیکٹریوں کا آڈٹ کرتے ہیں تاکہ آپ صحیح سپلائر کا انتخاب کرسکیں۔
تشخیص میں فیکٹری بزنس لائسنس ، فیکٹری تصدیق اور شناختی توثیق ، فیکٹری سے رابطہ کی معلومات اور مقام ، کمپنی کا تنظیمی ڈھانچہ اور پیمانہ ، دستاویزات اور عمل پر قابو پانا ، داخلی تربیت ، خام مال اور سپلائر مینجمنٹ ، لیبارٹری داخلی ٹیسٹنگ اور تشخیص ، اور نمونہ ترقی کی صلاحیتیں شامل ہیں۔ فیکٹری کی سہولیات اور سامان کی شرائط ، فیکٹری کی پیداواری صلاحیت ، بندوبست اور پیکیجنگ کے حالات ، ٹول انشانکن اور بحالی کے ریکارڈ ، دھات کی جانچ ، کوالٹی کنٹرول سسٹم ، معاشرتی ذمہ داری ، تفصیلات کے لئے براہ کرم آر او سی کی فیکٹری آڈٹ لسٹ سے رجوع کریں۔

کنٹینر لوڈنگ نگرانی (سی ایل ایس)

نگرانی کی خدمات میں کنٹینر کی حالت کا اندازہ لگانا ، مصنوعات کی معلومات کی جانچ کرنا ، کنٹینر میں بھری ہوئی مصنوعات کی تعداد کی جانچ کرنا ، پیکیجنگ کی معلومات کی جانچ کرنا ، اور کنٹینر لوڈنگ کے پورے عمل کی نگرانی کرنا ، ظاہری شکل اور فعل کی جانچ پڑتال کے ل rand تصادفی طور پر مصنوعات کے ایک خانے کا انتخاب کرنا شامل ہے۔
غلط یا خراب شدہ مصنوعات ، یا غلط مقدار میں وغیرہ کو لوڈ کرنے کے اعلی خطرہ سے بچنے کے ل Insp انسپکٹر لوڈنگ سائٹ پر نگرانی کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کی مصنوعات کو محفوظ طریقے سے پیک کیا گیا ہے۔
معائنے کے مشمولات میں موسمی حالات ، کنٹینر آمد کا وقت ، کنٹینر نمبر اور ٹریلر نمبر کی ریکارڈنگ شامل ہے۔ چاہے کنٹینر کو نقصان پہنچا ہو ، گیلی ہو یا اس میں خاص بو ، مقدار اور بیرونی پیکیجنگ کی حالت ہو۔ تصدیقی طور پر مصنوعات کے ایک باکس کی جانچ پڑتال کی تصدیق کرنے کے لئے کہ وہ وہ مصنوعات ہیں جن کو در حقیقت کنٹینر میں لادنا پڑتا ہے۔ کم سے کم نقصان کو یقینی بنانے اور خلائی استعمال کو زیادہ سے زیادہ یقینی بنانے کے لئے کنٹینر لوڈنگ کے عمل کی نگرانی کرنا۔ کسٹم سیل کے ساتھ کنٹینر سگ ماہی کرنا۔ مہروں کی ریکارڈنگ ، اور کنٹینر روانگی کے اوقات۔

لکڑی کے تختے میں پیشہ ور ، کیوں کہ ہم کارخانہ دار ہیں

ہم آپ کے سامان کو چین سے باہر نکالنے سے پہلے کوالٹی کنٹرول کے مضبوط حامی ہیں۔
پیداوار کے دوران ، بہت سی چیزیں اور تفصیلات غلط ہوسکتی ہیں۔
صحیح کوالٹی کنٹرول ایجنسی کی تلاش ضروری ہے۔

آر او سی 25 سال کی لکڑی کے بورڈ مینوفیکچرنگ کے تجربے سے لکڑی کے بورڈ کے مواد میں اضافے کا پیش خیمہ ہے۔

آر او سی کوالٹی معائنہ نہ صرف آپ کو مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور بہتر بنانے میں مدد فراہم کرسکتا ہے ، بلکہ آپ کے کاروبار اور فروخت کو بھی مستحکم بنا سکتا ہے ، اور اچھی ساکھ بنانے میں آپ کی مدد کرسکتا ہے کیونکہ ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کے صارفین